Поради уникатните својства на неговите материјали,Алуминиумска млазницаима значителни предности во специфични сценарија за примена. Следното е систематска анализа на неговите карактеристики и типични области на примена:
Лесен дизајн: Густината на алуминиумот (околу 2,7 g/cm³) е значително помала од онаа на нерѓосувачкиот челик (околу 8 g/cm³), што може значително да ја намали вкупната тежина на опремата и е погодна за области чувствителни на тежина, како што се авијацијата и автомобилите.
Одлична топлинска спроводливост: Топлинската спроводливост на алуминиумот е 237 W/m·K, што е далеку повисока од онаа на нерѓосувачкиот челик (околу 15 W/m·K). Погоден е за сценарија за кои е потребна брза дисипација на топлина, како што се млазниците за ладење на електронската опрема или системи за вбризгување на моторот со внатрешно согорување.
Економијата на обработка: Алуминиумот има одлична еластичност (издолжување од околу 10-30%) и може да обработува сложени структури на канали за проток по ниска цена, што е особено погодно за приспособени потреби за прецизно прскање со низок проток.
Отпорност на еколошки временски услови: Природно формираниот филм со оксид Al2O3 може да одолее на атмосферска корозија при релативна влажност од 80%, но опсегот на толеранција на pH е ограничен (се препорачува pH 4,5-8,5). Површинската обработка е потребна во средини што содржат хлоридни јони (како што е морска вода).
Ограничувања на температурата: горната граница на работната температура е ограничена со температурата на цврстиот раствор од 6061 алуминиумска легура (околу 530 ℃). Се препорачува да биде пониска од 200℃ за долготрајна употреба и да издржи 300℃ за краткорочна употреба.
Производство на автомобили:Алуминиумска млазницаможе да се користи за млазници за атомизација на гориво во системи за директно вбризгување. Тврдоста на површината е зголемена на 60 HB преку термичка обработка T6 (530℃ гасење + вештачко стареење) за да се исполни барањето за притисок на вбризгување од 20 MPa.
Прецизен систем за ладење: Во снабдувањето со течност за сечење за CNC машински алати, елоксирана (дебелина на филмот 10-25μm) обработена алуминиумска млазница се користи за да се постигне завршна површина од Ra 0,8μm и да се обезбеди рамномерна распределба на капките со дијаметар од 0,1-0,3 mm.
Опрема за заштита на земјоделски растенија: Лесниот систем за прскање со беспилотни летала користи 7075 алуминиумска млазница, со јачина на отпуштање од 503 MPa и агол на прскање во облик на вентилатор (80°-110°) за да се постигне контрола на протокот од 6-8 L/min.
Технологија за поддршка на 3D печатење: млазницата AlSi10Mg формирана со селективно ласерско топење (SLM) се користи за ширење на прашок на метални печатачи, издржувајќи ја температурата на креветот за предзагревање на 300°C, порозност<0,5%.
Опрема за итни случаи против пожар: Системот за воздушна пена под висок притисок (CAFS) користи 6061-T6алуминиумски млазнициза да се постигнат множители на проширување на пената од 0,3-0,7 и опсег на работен притисок од 8-12 бари.
Зајакнување на површината: Третманот со микро-лак оксидација може да генерира керамички слој од 50-200μm со цврстина од 1500HV и отпорност на тест на прскање со сол од 1000 часа; Композитен процес: композитна млазница од силициум карбид на алуминиум (SiC 20%), коефициентот на термичка експанзија е намален на 15×10-6/℃, погоден за услови на термички циклус; Дигитален дизајн: Оптимизацијата на каналот за проток врз основа на CFD симулација ја зголемува вредноста на коефициентот на проток Cv на 0,98, што е 15% повисоко од традиционалниот дизајн.
Во услови на средна температура <150℃, без силна киселина (pH>4) или силна алкална (pH<9) средина и работен притисок <25 MPa, алуминиумската млазница постигнува најдобар баланс помеѓу цената (30-40% пониска од нерѓосувачки челик) и перформансите. За сценарија со повисоки технички барања, се препорачува да се користи 7075-T6 легура или решение за модификација на површината.
